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制砂機機體異常擺動：5 大常見原因與對應解決策略
時間:2025-12-05 來源:本站
作者:管理員 點擊: 54次
1、進料不均或粒度超標（常見原因）
原因：給料忽多忽少，導致破碎腔內(nèi)物料負荷失衡；進料粒度遠超設備規(guī)定上限，超出破碎能力。
解決：調(diào)整給料機轉(zhuǎn)速，保證均勻連續(xù)進料；加裝篩分裝置，提前過濾超規(guī)格物料，嚴格遵循設備進料粒度要求（如立軸沖擊式制砂機通常要求進料≤50mm）。
2、轉(zhuǎn)子部件失衡
原因：轉(zhuǎn)子上的錘頭、反擊塊磨損不均，或個別部件松動、脫落，導致轉(zhuǎn)子重心偏移，高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力引發(fā)擺動。
解決：停機后檢查轉(zhuǎn)子部件，更換磨損嚴重的錘頭 / 反擊塊，確保同組部件重量一致；緊固松動的螺栓、銷軸，若有部件缺失需及時補裝，組裝后進行轉(zhuǎn)子動平衡測試。
3、軸承磨損或安裝不當
原因：軸承潤滑不足導致過度磨損，或安裝時間隙過大 / 過小、同軸度偏差，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動傳導到機體。
解決：拆解檢查軸承，磨損嚴重則更換件；重新安裝時保證軸承座同軸度，調(diào)整間隙到標準范圍（參考設備手冊）；按周期加注專用潤滑脂，避免干磨。
4、基礎安裝不牢固
原因：制砂機安裝時地腳螺栓未擰緊，或混凝土基礎強度不足、沉降不均，導致機體受力不穩(wěn)。
解決：進料口加裝除鐵裝置（如電磁除鐵器），定期清理破碎腔殘留硬物；根據(jù)物料硬度選擇適配機型，硬度超標時進行預破碎處理。
原因：給料忽多忽少，導致破碎腔內(nèi)物料負荷失衡；進料粒度遠超設備規(guī)定上限，超出破碎能力。
解決：調(diào)整給料機轉(zhuǎn)速，保證均勻連續(xù)進料；加裝篩分裝置，提前過濾超規(guī)格物料，嚴格遵循設備進料粒度要求（如立軸沖擊式制砂機通常要求進料≤50mm）。
2、轉(zhuǎn)子部件失衡
原因：轉(zhuǎn)子上的錘頭、反擊塊磨損不均，或個別部件松動、脫落，導致轉(zhuǎn)子重心偏移，高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力引發(fā)擺動。
解決：停機后檢查轉(zhuǎn)子部件，更換磨損嚴重的錘頭 / 反擊塊，確保同組部件重量一致；緊固松動的螺栓、銷軸，若有部件缺失需及時補裝，組裝后進行轉(zhuǎn)子動平衡測試。
3、軸承磨損或安裝不當
原因：軸承潤滑不足導致過度磨損，或安裝時間隙過大 / 過小、同軸度偏差，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動傳導到機體。
解決：拆解檢查軸承，磨損嚴重則更換件；重新安裝時保證軸承座同軸度，調(diào)整間隙到標準范圍（參考設備手冊）；按周期加注專用潤滑脂，避免干磨。
4、基礎安裝不牢固
原因：制砂機安裝時地腳螺栓未擰緊，或混凝土基礎強度不足、沉降不均，導致機體受力不穩(wěn)。
解決：停機后緊固所有地腳螺栓，若螺栓滑絲需更換并加裝防松墊圈；檢查基礎是否開裂、沉降，輕微沉降可墊鋼板調(diào)整水平，嚴重時需加固或重新澆筑基礎。
5、物料含雜質(zhì)或硬度異常
原因：原料中混入金屬塊、大塊巖石等硬物，卡在破碎腔或撞擊轉(zhuǎn)子，導致瞬時負荷驟增；物料硬度遠超設備破碎范圍（如花崗巖硬度＞莫氏 7 級時易引發(fā)沖擊）。解決：進料口加裝除鐵裝置（如電磁除鐵器），定期清理破碎腔殘留硬物；根據(jù)物料硬度選擇適配機型，硬度超標時進行預破碎處理。
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