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制砂機故障頻發(fā)怎么解決？
時間:2024-07-17 來源:本站
作者:管理員 點擊: 551次
制砂機也叫立軸沖擊式破碎機，是目前廣泛應用的機制砂設備，在生產(chǎn)中，制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題，一旦機器出現(xiàn)故障，就會影響生產(chǎn)效率，進而影響經(jīng)濟收益。那么，當機器出現(xiàn)問題的時候該怎么辦呢？
一、設備運行不平穩(wěn)，機身擺動過大
故障原因：
1、葉輪上的易損件磨損比較嚴重；
2、給料粒度過大；
3、葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。
解決方法：
1、更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡；
2、嚴格控制給料粒度，不能超過設備所允許的值；
3、把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對破碎腔進行清掃。
二、設備工作過程中發(fā)出異常響聲
故障原因：制砂機內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。
解決方法：馬上停機，將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進行緊固安裝。
三、軸承運轉(zhuǎn)不靈活
故障原因：制砂機的軸承密封蓋內(nèi)進入了物料等異物導致。
解決方法：打開密封蓋，清理異物。
四、出料粒度變大
故障原因：
1、設備長時間運轉(zhuǎn)導致傳動部的三角帶松動；
2、進料粒度過大；
3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。
解決方法：
1、調(diào)整皮帶松緊度；
2、嚴格按照制砂機進料要求喂料；
3、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，直到達到理想標準。
一、設備運行不平穩(wěn)，機身擺動過大
故障原因：
1、葉輪上的易損件磨損比較嚴重；
2、給料粒度過大；
3、葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。
解決方法：
1、更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡；
2、嚴格控制給料粒度，不能超過設備所允許的值；
3、把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對破碎腔進行清掃。
二、設備工作過程中發(fā)出異常響聲
故障原因：制砂機內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。
解決方法：馬上停機，將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進行緊固安裝。
三、軸承運轉(zhuǎn)不靈活
故障原因：制砂機的軸承密封蓋內(nèi)進入了物料等異物導致。
解決方法：打開密封蓋，清理異物。
四、出料粒度變大
故障原因：
1、設備長時間運轉(zhuǎn)導致傳動部的三角帶松動；
2、進料粒度過大；
3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。
解決方法：
1、調(diào)整皮帶松緊度；
2、嚴格按照制砂機進料要求喂料；
3、調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，直到達到理想標準。
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