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含水率的對(duì)制砂機(jī)設(shè)備產(chǎn)量有哪些影響
時(shí)間:2022-10-10 來(lái)源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 830次
制砂機(jī)設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對(duì)于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機(jī)設(shè)備的研磨量也會(huì)不同。材料越硬，加工難度越大，設(shè)備磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過(guò)程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率，從而影響出砂。
如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導(dǎo)致長(zhǎng)期堵塞，從而減低設(shè)備的出砂能力，增加出砂能力。
物料從進(jìn)料斗進(jìn)入設(shè)備由分配器分成兩部分。一部分從分配器進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，并在葉輪內(nèi)快速加速。加速度可以達(dá)到重力加速度的幾倍，以每秒60-70米的速度從葉輪的三個(gè)均勻分布的轉(zhuǎn)輪中彈出。首先，分布在分配器周圍的一些物料被粉碎，然后撞擊渦流腔內(nèi)的物料襯里，在渦流腔頂部向上對(duì)角反彈撞擊，然后改變移動(dòng)方向向下，從葉輪流道排出的物料形成連續(xù)的物料。
我們可以根據(jù)上述制砂機(jī)設(shè)備的工作原理進(jìn)行粉碎。原料進(jìn)入設(shè)備后，葉輪將原料分配到流道中，葉輪的拋擲力是一定的。如果材料太大，投擲力不夠。當(dāng)它與分配器周圍自由下落的材料碰撞時(shí)，由于強(qiáng)度不足，它不能被壓碎到規(guī)定的尺寸。但如果物料過(guò)小，彈射力過(guò)大，無(wú)法與分配器周圍自由下落的物料碰撞，更不能將物料壓碎到規(guī)定尺寸。
因此，在制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)中我們要嚴(yán)格遵守材料的規(guī)格，否則會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。
如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導(dǎo)致長(zhǎng)期堵塞，從而減低設(shè)備的出砂能力，增加出砂能力。
一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī)，粉碎后送到設(shè)備制砂，然后振動(dòng)篩分，再由洗砂機(jī)洗滌，設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對(duì)于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小，制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。
物料從進(jìn)料斗進(jìn)入設(shè)備由分配器分成兩部分。一部分從分配器進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，并在葉輪內(nèi)快速加速。加速度可以達(dá)到重力加速度的幾倍，以每秒60-70米的速度從葉輪的三個(gè)均勻分布的轉(zhuǎn)輪中彈出。首先，分布在分配器周圍的一些物料被粉碎，然后撞擊渦流腔內(nèi)的物料襯里，在渦流腔頂部向上對(duì)角反彈撞擊，然后改變移動(dòng)方向向下，從葉輪流道排出的物料形成連續(xù)的物料。
我們可以根據(jù)上述制砂機(jī)設(shè)備的工作原理進(jìn)行粉碎。原料進(jìn)入設(shè)備后，葉輪將原料分配到流道中，葉輪的拋擲力是一定的。如果材料太大，投擲力不夠。當(dāng)它與分配器周圍自由下落的材料碰撞時(shí)，由于強(qiáng)度不足，它不能被壓碎到規(guī)定的尺寸。但如果物料過(guò)小，彈射力過(guò)大，無(wú)法與分配器周圍自由下落的物料碰撞，更不能將物料壓碎到規(guī)定尺寸。
因此，在制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)中我們要嚴(yán)格遵守材料的規(guī)格，否則會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。