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制砂機(jī)隨著我國砂石事業(yè)的發(fā)展而應(yīng)用廣泛，該設(shè)備一般是用于粉碎較硬的物料，但是在這個過程中避免不了的就是設(shè)備與物料之間的摩擦，如果處理不當(dāng)?shù)臅r候很有可能會造成設(shè)備內(nèi)部被劃傷等。制砂機(jī)設(shè)備由于其體型較大，并且需要比較大的制動才能夠運(yùn)行，所以在保持效率的情況下減低能耗成了很多人想要實(shí)現(xiàn)的結(jié)果，那么如何減低能耗，以及減少制砂機(jī)的磨損呢？
1、轉(zhuǎn)子：帶動制砂機(jī)設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的部件，轉(zhuǎn)子的頂部、內(nèi)側(cè)及下部的邊緣都是很容易磨損的地方，物料間的摩擦與沖擊是轉(zhuǎn)子磨損的主要原因，特別是石料潮濕或者粒度細(xì)小且研磨性強(qiáng)的情況下。若轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不平衡產(chǎn)生振動，使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸承受到磨損。
2、軸承：主要用于固定錘頭和板錘或沖擊板的，使它與電機(jī)配合良好。由于制砂機(jī)通常用旋轉(zhuǎn)裝置連接到驅(qū)動器，所以軸承是必要的部件，要定期給軸承添加潤滑油，可有效地減少部件間的磨損，提高使用年限。
3、葉輪：我們要確保制砂機(jī)設(shè)備開機(jī)前葉輪內(nèi)無殘留異物，否則葉輪在負(fù)載啟動時很容易卡死或者燒毀電機(jī)。由于物料過大、過硬或給料速度過快導(dǎo)致的卡機(jī)，應(yīng)該及時關(guān)閉設(shè)備，把物料清干凈后才能繼續(xù)運(yùn)行，物料粒度與給料速度均勻。
4、沖擊塊：這是生產(chǎn)中磨損比較嚴(yán)重的一處，可能是沖擊塊選材不適或者物料性質(zhì)不合引起的。如果物料的硬度超出它的承受范圍，會增大物料和沖擊塊間的摩擦，造成沖擊塊的磨損。
制砂機(jī)設(shè)備投如生產(chǎn)后，日常檢查是必不可少的。每次輪班后要對設(shè)備進(jìn)行綜合檢查，特別是軸承、反沖襯套、磨損襯套的密封情況、轉(zhuǎn)子與反沖襯套之間的間隙。對于制砂機(jī)而言如果要想更大限度的實(shí)現(xiàn)其價值、達(dá)到生產(chǎn)的目標(biāo)，在延長使用年限也是比較重要的。