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制砂機被廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)，那么制砂機具體是由哪些部分組成的，你知道嗎？讓小編帶你們去看看吧。
制砂機通常由九個部分組成，包括進料斗、分配器、渦流破碎室、葉輪、主軸組件、底座、傳動裝置和支架以及潤滑系統(tǒng)。
1、進料料斗
進料斗的結構為倒棱柱(或圓筒)，進料口設有耐磨環(huán)。進料設備的進料通過進料斗進入破碎機。
2、分料器
分料器安裝在渦流破碎腔的上部。制砂機分料器的作用分配來自料斗的進料，使一部分物料通過進料管直接進入葉輪，并逐漸加速以更高的速度甩出，而另一部分物料在渦流破碎腔中繞過葉輪外側，被從葉輪甩出的高速物料沖擊后破碎，不增加動力消耗，增加產能，提高破碎效率。
3、渦流破碎腔
制砂機渦流破碎室是由上、下圓柱體組成的環(huán)形空間。葉輪在渦流破碎室中高速旋轉，物料也可以駐留在渦流破碎室中形成物料襯里。材料襯里將破碎作用，的渦流破碎室的壁隔開，使破碎作用被限制在材料之間，從而起到耐磨和自襯里的作用作用。觀察孔用于觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況和渦流破碎室頂部襯里的磨損情況。破碎機工作時，觀察孔要密封嚴密。分配器固定在渦流破碎室的上圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流，通過渦流破碎腔內的分配器和葉輪形成內部自循環(huán)系統(tǒng)。
4、葉輪
葉輪結構是由特殊材料制成的中空圓柱體，安裝在主軸組件上端的軸頭上。制砂機葉輪是破碎機的關鍵部件，它與一個圓錐形套筒和一個鍵連接，以傳遞按鈕距離和高速旋轉。物料通過葉輪上部進料器的進料管進入葉輪。材料通過葉輪的分配錐均勻分配到葉輪的每個排放通道，在排放通道的出口處安裝由特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s的速度，將其甩出，沖擊渦流破碎室內的物料襯里，并進行強烈的自破碎。上下流道板安裝在錐帽和耐磨塊之間，以保護葉輪免受磨損。
5、主軸總成
主軸總成安裝在底座上，通過三角帶傳遞電機傳遞的動力，支撐葉輪旋轉。主軸總成由軸承座、主軸和軸承等組成。
6、底座
旋流破碎室、主軸組件、電機和傳動裝置均安裝在底座上，制砂機底座為結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的用于安裝主軸組件，兩側形成出料通道。雙電機安裝在底座的縱向兩端，可以安裝在支架上，也可以直接安裝在基礎上。
7、傳動裝置
采用單電機或雙電機(75kw以上，雙電機驅動)驅動的皮帶傳動機構。雙電機驅動的兩個電機安裝在主軸組件的兩側，兩個電機滑輪通過皮帶與主軸滑輪連接，使主軸兩側的力平衡，不產生額外的扭矩。
8、支架
根據制砂機的不同工作場所——室外作業(yè)或室內作業(yè)，可考慮配置支架或不配置支架。
9、潤滑系統(tǒng)
潤滑部位為主軸總成的上軸承和下軸承。為了注油方便，油管是用來通向機器外部進行定期油泵加油的。
上面這些就是制砂機的全部組成部分啦，制砂機在日常生活中被廣泛運用，了解它的組成，也有利于對機器的使用。