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大家都或多或少聽說過制砂設備，制砂機屬于一種選礦設備，選礦設備屬于高負荷工作狀態(tài)的行業(yè)，制砂機砂石材料需要在工作過程中進行有效的加工，對于這樣一個長期高負荷的機械設備，一些小故障是不可避免的。
為了避免和減少故障的發(fā)生，有必要做好制砂機的日常使用工作，對運作者來說，首先要有豐富的運作經驗和對制砂設備更全方面的了解，只有這樣，才能更好地運作和使用制砂機設備，這也將提高砂生產線的生產效率，減低維護成本。
一、加工砂石骨料之前進行篩選
就沖擊式制砂機而言，其料倉的骨料為中粗，制砂機加工的骨料成分不同，料倉中的整體比例將會不協調，生產中無法實現粗磨和細磨的協調，這將導致其平衡能力下降，導致制砂機生產的骨料質量不均勻，不能滿足建筑要求。
因此，建議用戶在加工這些骨料前進行篩選，這樣不僅可以保證制砂質量，還可以提高生產效率，即使使用相同的石頭和相同的制砂機，粉碎成果也會不同。
二、機制砂原材料硬度要合適
由于機制砂原材料的硬度在不同地區(qū)會有所不同，如果材料太硬，破碎過程會更長，相應的制砂機設備易損件的消耗也會更大。因此，為了避免不必要的浪費，在選擇制砂機耐磨材料和型號之前，必須檢查不同硬度的石材。
三、制砂機必須配置合適的電機
制砂機如果電機功率太低或太高，則制砂機將遭受不均勻的顆粒尺寸，這將導致產量的減少。因此，有必要根據制砂機型號配置合適的電機，工廠功率應嚴格按照砂制造商的要求進行調整。
四、機制砂原材料的濕度和粘度應適當
機制砂原材料的濕度和粘度也會影響產量，機制砂原材料的濕度和粘度過大時，可能導致制砂機在運行時發(fā)生堵塞，影響制砂機的生產產量，因此在選擇機制砂原材料時應注意材料的濕度和粘度。
以上是關于制砂機產能低的原因總結，為了防止這些情況的發(fā)生，需要在日常定期檢查制砂機設備，及時排除故障，以確保制砂生產線產量。