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一、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，機(jī)身擺動過大
VSI制砂機(jī)出現(xiàn)這種情況，要注意以下兩點(diǎn)：1、檢查葉輪的磨損情況，及時更換葉輪，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài);2、葉輪流道內(nèi)有異物也會造成機(jī)身擺動過大，這就需要經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清掃。
二、VSI制砂機(jī)工作過程中發(fā)出異常響聲
遇到這種情況，可能是制砂機(jī)內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落，這時要馬上停機(jī)，將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。
三、VSI制砂機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
VSI制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活可能是制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致，應(yīng)打開密封蓋，清理異物。
當(dāng)軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入時，會導(dǎo)致軸承溫度升高，軸承磨損壞掉時，軸承的溫度也會增加，因此要經(jīng)常對制砂機(jī)的軸承進(jìn)行潤滑作業(yè)，保證軸承始終處于良好的工作狀態(tài)，同時對于磨損的軸承要及時的更換。
四、VSI制砂機(jī)出料粒度變大
VSI制砂機(jī)遇到這種情況有可能是以下兩種情況造成：
1、由于設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動，使葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)效率變低，這時就要調(diào)整皮帶松緊度。
2、進(jìn)料粒度過大，我們都知道，VSI制砂機(jī)設(shè)備的大進(jìn)料粒度一般是4到5公分，設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會造成VSI制砂機(jī)擺動過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合條件的成品砂量。